Podstawy
Główne informacje w skrócie
DYNACEM ma postać szarego proszku, który zarabia się wodą i wlewa do otworów wywierconych wcześniej w elemencie konstrukcji. Na skutek reakcji chemicznej (hydratacja z wydzielaniem ciepła) materiał najpierw utwardza się (i osadza w otworze), a następnie pęcznieje. Przyrostowi objętości towarzyszy przyrost ciśnienia wywieranego przez materiał na ścianki otworu. Gdy ciśnienie ekspansji przekracza wartość wytrzymałości na rozciąganie elementu konstrukcji - powstają w nim pęknięcia, które stopniowo powiększają się wraz z dalszym pęcznieniem DYNACEMU. Ciśnienie wywierane przez DYNACEM kilkakrotnie przekracza wytrzymałość na rozciąganie betonu, mineralnych materiałów budowlanych i skał.
Ciśnienie ekspansji Dynacemu jest dokładnie badane dla każdej wyprodukowanej partii materiału, zanim zostanie ona zakwalifikowana do sprzedaży - patrz Załącznik do Karty Informacyjnej.
DYNACEM dostępny jest w wersjach: STANDARD od -5 do 15 ºC, LATO od 10 do 30 ºC i LATO+ od 30 do 50 ºC.
Każda z wersji działa wolniej i słabiej w minimalnej temperaturze, a najsilniej i najszybciej - w maksymalnej temperaturze swojego zakresu stosowania. Nigdy nie należy stosować Dynacemu powyżej maksymalnej temperatury zakresu sosowania. Można jednak przekroczyć temperaturę stosowania o maksymalnie 5°C gdy średnica otworów jest mniejsza niż 30 mm. Material będzie działać wolno poniżej minimalnej temperatury zakresu stosowania.
Czas oczekiwania na powstanie pęknięć wynosi przeważnie od kilku do 24 godzin. Zależy on głównie od średnicy otworów, rozstawu oraz temperatury i indywidualnych właściwości kruszonego materiału. Twarde i sztywne materiały (np. mocny beton) pękają łatwiej niż materiały miękkie i/lub plastyczne (np. chudy beton), które zamiast pękać odkształcają się.
Otwory o średnicy od 1 do 4 cm wiercone w linii, w odstępach 10 średnic (10-40 cm) zapewniają skuteczny podział na części niezbrojonych i swobodnych bloków, płyt, wylewek, głazów i brył z betonu, kamienia i skał o temperaturze powyżej 5 ºC.
Otwory o średnicy od 3 do 4 cm wiercone w odstępach 5 - 15 średnic (15 - 60 cm) zapewniają skuteczne rozsadzanie - rozdrabnianie w większości przypadków spotykanych w praktyce. Najlepiej jest jednak postępować w sposób dopasowany do rodzaju i temperatury rozsadzanego elementu w/g Tabeli:
| Decyzje, które zależą od temperatury: | temperatura rozsadzanego elementu | ||
| -5ºC - 0ºC - 10ºC - 15ºC | 10 - 30ºC | 30 - 50ºC | |
| - typ DYNACEMU | STANDARD | SUMMER | SUMMER+ |
| - średnica otworów ⌀ w żelbecie | 5 cm 4 cm 4 cm | 4 cm | 4 cm |
| - średnica otworów ⌀ w twardych skałach | 5 cm 4 cm 3-4 cm | 3-4 cm | 3-4 cm |
| - średnica otworów ⌀ w betonie i miękkich skałach | 4-5 cm 3-4 cm 3 cm | 3 cm | 3 cm |
| - czas do pęknięcia, ⌀=40 mm, rozstaw otworów S = 5 ⌀ | 6-18 h 4-12 h 2-6 h | 6-18 h 2-6 h | 6-18 h 2-6 h |
| - czas do pęknięcia, ⌀=40 mm, rozstaw otworów S = 10-15 ⌀ | 24-144 h 12-72 h 3-18 h | 24-144 h 3-18 h | 24-144 h 3-18 h |
| - rozstaw otworów w żelbecie i twardych skałach | 5 - 10 ⌀ | ||
| - rozstaw otworów w betonie / miękkich skałach | 10 - 15 / 10 - 20 ⌀ | ||
Rozsadzanie otworami o mniejszej średnicy niż zalecana w Tabeli, udaje się często gdy jest ciepło lub gdy elementy są niezbrojone i gdy akceptuje się dłuższy czas oczekiwania na powstanie pęknięć.
UWAGA: im wyższa temperatura elementu i większa średnica otworów, tym większa prędkość reakcji chemicznej DYNACEMU i większa siła rozsadzania. Nie należy stosować otworów o średnicy przekraczającej 40 mm ponieważ może nastąpić, zwłaszcza latem, niebezpieczny "wystrzał" - wydmuchnięcie materiału z otworów.
Należy stosować się do zaleceń karty informacyjnej i karty charakterystyki wyrobu.